根據(jù)濾渣的厚度，濕度和機(jī)械性質(zhì)（堅固性、稠厚性等），用普通刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩索，把濾渣從濾布上除掉。當(dāng)刮除粘結(jié)而帶油脂性的濾渣時，采用刮刀會堵塞住濾布孔道。濾布上的濾渣清除得不夠干凈，除渣設(shè)備把微細(xì)的固體粒子堵在濾布孔道中，以及濾布經(jīng)除渣后不加以再生，均會使生產(chǎn)能力迅速降低。因此，在連續(xù)操作的板框壓濾機(jī)里，只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實、干燥和易于濾布分離的濾渣時，才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣，應(yīng)該采用其他方法來除凈。

為了防止卵石承托層的位移，可在細(xì)顆粒濾料和卵石承托層之間設(shè)置一層75毫米厚度的石榴石或鈦鐵礦石承托層，并且限制反沖洗板框壓濾機(jī)的濾布應(yīng)該具有較高阻擋固相粒子的能力，同時對液體流動的阻力應(yīng)最小。濾渣那面的板框壓濾機(jī)濾布表面應(yīng)該平滑、沒有絨毛，盡量要勻整合堅固，其材料在所處理的介質(zhì)中應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性。

為了使板框壓濾機(jī)濾布的最初阻力盡量保持得長久些，每一循環(huán)之后都應(yīng)該把濾渣從板框壓濾機(jī)濾布的表面和孔道中全部除凈。的流量和水頭，不要用高壓水源設(shè)置減壓閥門作沖洗水源，因為減壓閥往往不可避免地會遇到失靈，引起高壓水移動承托層，致使承托層卵石和濾料發(fā)生混雜。

去除泥球可用加大水反沖洗強度和勤反沖洗，并設(shè)置表示沖洗、空氣輔助沖洗等措施來解決。濾料層表面的泥球可用人工刮除。