隔膜壓濾機的形狀和結(jié)構(gòu)類似于板框壓濾機的形狀和結(jié)構(gòu)。 機架和側(cè)軌是冷軋部分。 過濾器單元由交替布置的多個濾板和濾框組成,濾布覆蓋濾板。 面板和框架通常由聚丙烯制成,其他一些由棉,尼龍,聚酯或其他合成材料制成。
在隔膜壓濾機運行期間,鏈輪銷結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)在長期接觸期間可能會相互摩擦,如果將隔膜濾器用于煤粉過濾分離,則會產(chǎn)生大量粉塵。
而且,該設備本身不具有防塵設備。在粉煤的過濾和分離過程中,灰塵和固體顆粒進入膜過濾器單元的內(nèi)部,從而增加了設備內(nèi)部各個組件之間的摩擦。 如果不采取防護措施緩解這一問題,從長遠來看,不可避免地會導致隔膜壓濾機的鏈輪銷和鏈輪銷孔嚴重磨損,難以滿足高負荷連續(xù)生產(chǎn)的需要。
為了解決上述問題,在應用隔膜壓濾機之前,須按照相應的規(guī)定將軸承安裝孔放置在鏈輪的中心,并防止球進入安裝孔和內(nèi)部的一部分。 隔膜可以通過滑動摩擦過濾來釋放。 摩擦。 此外,設備內(nèi)部應安裝防塵裝置,以嚴格控制煤粉的過濾和分離過程。 外部灰塵和固體顆粒進入設備內(nèi)部,以確保設備鏈輪在關(guān)閉狀態(tài)下運行,盡量地避免了隔膜壓力過濾機械鏈銷和鏈輪。針孔的過度磨損會確保隔膜壓濾機鏈輪的穩(wěn)定性。
用液壓濾布將濾框壓在濾板上。隔膜壓濾機與傳統(tǒng)的板框式壓濾機的不同之處在于,所使用的過濾器框架是隔膜框架,并且薄膜壓濾機的過濾器框架被柔性隔膜覆蓋,并且隔膜被固定至隔膜框架。隔離材料包括聚丙烯,合成橡膠或熱收縮合成橡膠。也可以使用某些特殊材料,例如PVDF。
進料通道形成在過濾板的中心或拐角處,并且過濾室形成在過濾板和過濾器框架之間。 該膜是不可滲透的,并在過濾過程完成后用于壓縮室內(nèi)的濾餅。 為了使隔膜過濾機的運轉(zhuǎn)更大,可根據(jù)擠出壓力要求將液體和氣體用作隔膜填充介質(zhì)。 為了確保地使用各種隔膜填充介質(zhì),壓濾機通常使用自動控制和特殊的系統(tǒng)。 充水膨脹壓力可以高達3 MPa,在特殊條件下可以提供更高的擠出壓力。